應用指南

重防腐改性環氧粉末涂料
發布時間:2019-03-19      發布作者:燕美新材料      閱讀次數:39次

重防腐改性環氧粉末涂料

管線輸送是水、 氣體、石油等介質最有效的運輸方法,管線的可靠性在很大程度上取決于鋼管的防腐性,采用良好的涂敷方法可以使管道使用壽命達到幾十年。燕美牌重防腐粉末涂料是一種涂敷方便、 固化迅速、性能優異的防腐材料, EPY2- I、I、I、IV系列產品分別適用于油氣輸送管道單涂層,復合涂層;油田鉆管、注水管圖層;城市供水管線、污水管線涂層及建筑鋼筋、汽車發動機部件等涂層。

      EPY2型重防腐粉末涂料具有以下優良特性:

1、涂層具有良好的抗化學性、抗溶劑性,能抵御被輸送介質中H2S、CO2、 O2、酸、堿、鹽、有機物等物質的化學腐蝕;并能長期接觸含鹽地下水、海水、土壤中微生物產生的各種有機酸等腐蝕物質;

2、涂層堅韌耐磨,抗沖擊及抗彎性優良,并與鋼管之間有極佳的附著力,能有效地防止施工中的機械損壞,及使用過程中植物根系和土壤環境應力的損壞;

3、涂層具有非常高的絕緣電阻,能在陰極保護作用下抵抗化學腐蝕,達到長期保護的目的;

4、涂層具有很好的耐高、低溫性能,具有很寬的使用溫度,能在-30°C至90°C的溫度之間保持其最佳性能, EPY2-皿型粉末涂層能在160°C高溫高壓下長期使用;

5、施工方便、無需底漆,迅速固化,可適應工作效率非常高的流水線作業;6、管道表面檢查和修補簡便,涂層質量容易控制。

品種和特性


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粉體指標


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涂層性能指標


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  施工工藝說明

      1.高溫速燒是用噴燈燒灼管道表面以去除管道表面的雜質或油污,并使表面銹層疏松并易除去。

      2.噴砂(或丸)的目的主要是增加圖涂層與基材的附著力,噴砂的錨紋身圖要達到( 30~75 ) um噴砂后經清理,方可噴涂。3、加熱視具體施工情況采用中頻感應加熱或油燃燒、空氣加熱。加熱的溫度是涂層厚度、管壁厚度、環境溫度而定, -般在

      ( 200-250 ) C之間。為避免金屬氧化,管子預熱不能超過260C。

      4、單層防腐環氧粉未噴涂厚度宜在( 350+50) um,-般應在一-次噴涂時達到要求厚度,同-管段不能重復上粉,否則會造成

      涂層內外不一致或膠化后 上粉而影響流平性及防腐性。

      5.對于EPY2-I型粉末涂料噴涂后,如余熱不能使其完全固化,并須采用后期烘烤的方法使其完全固化。EPY2- I. EPY2-型

      也應視管壁厚薄、氣候條件,考慮是否需要后期烘烤,以達到完全固化。

      6.對于EPYz-IV型三層防腐粉末噴涂厚度應在( 60-80 ) um,在粉末膠化過程中將膠黏劑涂于涂層上,使環氧涂層與膠粘在

      界面上有一部分融合并固化成為一 個整體。最后將已擠出的聚乙烯料帶側向維繞于管上并輥壓與膠層牢固結合。

      7、涂晨固化后應用電火花檢測儀檢驗有無漏電,檢測電壓為5V/um ,單涂層電壓不少于2000V ,三層防腐結構不小于25KV。接口及漏點的修補

      管道接口焊接區可在噴丸處理后,以多種不同方法修整,如雙組分無溶劑液體環氧系統、PE膠帶或熱收縮套(不用做高溫區)及粉未噴涂等。粉末噴涂目前已普遍使用,甚至在大口徑管內壁也可以修補,使用機器人沿管子移動,并自動噴丸處理,噴涂粉末,借助感應加熱,使粉末固化,管子外部和內部修整可以同時完成。三層防腐結構接口-般采取輻射交聯的PE熱收縮套。

      經電火花檢測發現漏點應及時修補,熔結環氧粉末單涂層漏點修補可采用雙組分無溶劑液體環氧系統。成品管經最終檢驗合格后,方可投入使用。



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